項目背景
阿道夫占地3.5萬平方米，采用GMP10萬級的無菌生產潔凈車間。其中阿道夫車間面積10650平方，全中央空調系統，灌裝達10萬級凈化車間；擁有6條湯姆全自動灌裝線（含套膜），3條歐諾頓全自動灌裝線，3條半自動生產線（適合不同瓶型）。阿道夫品牌屢獲殊榮，在2013年-2015年，先后獲得高端洗護第一陣營優秀品牌、中國微商年度十大品牌、CCIV中國百貨商業協會中國化妝品年度最佳洗護品牌、巴黎峰會的“巴黎牡丹獎項”、“中國好產品大獎”等。
解決方案：單瓶產品內外關聯賦碼、防偽查詢（流程一）
1、將空瓶集中到生產線上，由人工擺放，生產線輸送
2、生產前，生產電腦錄入產品生產信息，包括批次、線號、班次、操作人員、產品類型等
3、由工控平臺控制軟件產生唯一防偽碼（隨機碼）同步發送給兩臺激光機（分別負責內外碼打?。?/span>
4、兩臺激光機接收到防偽數據對每個瓶進行內外賦碼，其中內碼僅打印數字信息，外碼按目前瓶外碼方式打印
5、生產每批次防偽碼數據通過網絡上傳到后臺服務器統一管理
6、所有數據可通過微信，網頁方式查詢產品真偽
項目達到目標
1、每瓶產品內外碼準確對應
2、每瓶產品通過系統進行防偽查詢
解決方案：一瓶一碼產品追溯防竄貨（流程二）
1、灌裝前，產品通過激光機賦與唯一的內外碼，其中內碼為數字碼，外碼為二維碼；生產電腦錄入產品生產信息(包括批次、線號、班次、操作人員、產品類型等)
2、產品灌裝后，通過在線二維碼采集系統采集產品二維碼信息，并保存到軟件系統
3、未能識讀二維碼產品，系統記錄數量，二維碼信息可用特殊字符代替。（備選方案：或者通過工控機給剔除裝置信號直接進行剔除，存入緩存箱，需要改造輸送線，增加剔除裝置）
4、系統計數到12瓶（根據產品裝箱規則定）產品后，工控機發送指令給分道裝置，分道裝置進行分道
5、采集完12瓶（根據產品裝箱規則定）產品后，系統發送命令給碳帶打印機，打印出與單瓶相對應的箱二維條碼，人工將箱條碼貼于箱外，系統自動把每瓶數據與外箱碼數據關聯起來，并把信息存到數據庫
6、倉庫收到發貨訂單，將取得訂單相關數據下載到出庫掃描PDA（移動終端）。在發貨時用數據采集設備直接掃描外箱上的條碼標簽條碼，建立產品外箱碼和經銷商之間的數據關聯，PDA數據回傳系統服務器數據庫，建立每包每包產品與外箱以及經銷商的數據關聯
7、市場上可通過短信、網絡、企業內部人工查詢每包產品的銷售區域與經銷商等信息
項目達到目標
1、生產部與信息部數據的準確統計
2、PDA發貨校驗功能，防止發錯貨
3、每一件產品，能準確追溯到產品的指定經銷商，實現防竄貨查詢
4、建立產品數據庫, 逐步實現產品銷售管理的數字化，提高企業質素
5、規范分銷市場，保證競爭的公平與有序，使企業市場良性發展
